解決補(bǔ)償器軸向失穩(wěn)問題除設(shè)置位置外 主要取決于補(bǔ)償器自身的性能與質(zhì)量
解決補(bǔ)償器軸向失穩(wěn)問題除設(shè)置位置外，主要取決于補(bǔ)償器自身的性能與質(zhì)量。 創(chuàng)偉機(jī)械補(bǔ)償器制造廠是鞏義市創(chuàng)偉機(jī)械制造有限公司的下屬企業(yè)，專業(yè)生產(chǎn)各種規(guī)格型號(hào)補(bǔ)償器、套筒補(bǔ)償器等系列產(chǎn)品。不少管系甚至直埋管系均布置成固定支架有微小熱位移的可動(dòng)設(shè)計(jì)，在自然補(bǔ)償管系中，整個(gè)管系都參與補(bǔ)償變形，管道變形較為均勻，這種布置方式使管系整體性好，可靠性高，并且可以減少應(yīng)力集中。在補(bǔ)償器管系中情況則大為不同，假如處理不當(dāng)對(duì)補(bǔ)償器的**影響很大。一種微小熱位移的可動(dòng)設(shè)計(jì)形式是管道與支架連接處不是焊死而是緊靠限位擋板在根部焊接固定。相國標(biāo)圖集403.022-02擋板式固定支架對(duì)于自然補(bǔ)償管系是否焊接現(xiàn)在爭(zhēng)論較大，另外蒸汽直埋管道現(xiàn)多采用鋼套鋼內(nèi)固定方式，這種結(jié)構(gòu)方式是為減少熱橋的傳熱，固定環(huán)在內(nèi)外環(huán)板之間增加橡膠板等隔熱材料，內(nèi)外環(huán)板通常不焊接，可以自由活動(dòng)，當(dāng)固定支架受較大力或水擊振動(dòng)會(huì)產(chǎn)生一定量位移，有時(shí)還發(fā)生縱向微量位移，對(duì)補(bǔ)償器產(chǎn)生扭矩作用，這種位移對(duì)補(bǔ)償器有一定影響。
按照通常做法，軸向型補(bǔ)償器均布置在緊靠固定支架旁，然后緊接兩個(gè)導(dǎo)向支架，距離分別4Dg、14Dg，主要目的以防止其軸向失穩(wěn)，蒸汽直埋管道靠保溫材料及外套鋼管進(jìn)行支撐或?qū)?、熱水直埋管主要靠與保溫材料形成整體由土壤、沙層控制。但筆者認(rèn)為，這種布置方式出發(fā)點(diǎn)是好的，但在實(shí)際運(yùn)用中受地形限制，架空管系支架過多，則布置困難；直埋管系地下障礙物過多，可能有過多翻彎產(chǎn)生，要求補(bǔ)償器只能布置在直管段，這種在固定支架側(cè)設(shè)補(bǔ)償器的形式，可能會(huì)因管線位移造成補(bǔ)償器每個(gè)波節(jié)吸收位移的工作能力傳遞不均，發(fā)揮的補(bǔ)償能力不充分。我們認(rèn)為解決補(bǔ)償器軸向失穩(wěn)問題除與其布置、設(shè)置位置有關(guān)外，更主要的是取決于補(bǔ)償器自身的性能與質(zhì)量，只布置在固定支架側(cè)的補(bǔ)償器性能與質(zhì)量要求應(yīng)更高一些，管線分段距離一般應(yīng)小一些，進(jìn)行選型時(shí)一定要選自導(dǎo)向性好，抗失穩(wěn)能力強(qiáng)的補(bǔ)償器，設(shè)計(jì)布置按照基本原則，根據(jù)工程的實(shí)際情況，靈活對(duì)待處理，實(shí)踐情況證實(shí)，無論是架空還是直埋地溝，只要做好導(dǎo)向結(jié)構(gòu)控制，補(bǔ)償器可以設(shè)置在兩固定支架的任一位置。
蒸汽直埋管道管系有時(shí)為減少固定支架的數(shù)量，往往布置成“駐點(diǎn)”形式：直埋管道兩個(gè)規(guī)格型號(hào)相同的相鄰補(bǔ)償器之間管線中點(diǎn)不設(shè)固定點(diǎn)，當(dāng)管道受熱均勻膨脹時(shí)，在兩個(gè)補(bǔ)償器中間必然形成一個(gè)力的相對(duì)平衡點(diǎn)，即駐點(diǎn)。理論上以該點(diǎn)為界管道向左右兩個(gè)方向均勻膨脹，一般認(rèn)為，力的平衡點(diǎn)可能會(huì)因管道受力不均勻而發(fā)生少許偏移，一般按20%余量進(jìn)行考慮補(bǔ)償器設(shè)置。筆者認(rèn)為，此種布置方式值得商榷。我公司有一業(yè)務(wù)單位建于1992年φ630蒸汽直埋管道及采用此種布置方式，固定支架之間距離80米，設(shè)兩只補(bǔ)償器規(guī)格型號(hào)完全相同，均為120㎜，于2000年進(jìn)行對(duì)此段管道更換，拆解后發(fā)現(xiàn)一只補(bǔ)償器已被壓扁，壓縮量200mm，另一只不僅未起到補(bǔ)償壓縮作用，反而被拉長(zhǎng)50mm，一個(gè)補(bǔ)償器伸長(zhǎng)對(duì)另一個(gè)補(bǔ)償器造成過度壓縮從而使兩個(gè)補(bǔ)償器均發(fā)生破壞失效。造成這種情況的原因較為復(fù)雜：一是補(bǔ)償器自身質(zhì)量偏差較大，雖型號(hào)規(guī)格相同但剛度值差距大無法自由壓縮；二是受管材加工制作質(zhì)量與安裝質(zhì)量影響，無法自由伸縮，“駐點(diǎn)”固定支架兩側(cè)管道受力不均，造成駐點(diǎn)偏移大，“駐點(diǎn)”不固定，使波紋補(bǔ)償器無法承受，*終造成破壞。除非對(duì)補(bǔ)償器自身作較大改進(jìn)，保證補(bǔ)償器均布限位使補(bǔ)償器剛度均衡趨于一致，否則采用普通補(bǔ)償器條件下，還應(yīng)按照美國EJMA規(guī)定每?jī)蓚€(gè)固定支架之間只設(shè)一個(gè)補(bǔ)償器的原則。
創(chuàng)偉機(jī)械高質(zhì)量高性能低價(jià)格套筒補(bǔ)償器。創(chuàng)偉機(jī)械套筒補(bǔ)償器稱管式伸縮節(jié)，是熱流體管道的補(bǔ)償裝置，主要用于直線管道的輔設(shè)。適用于熱水、蒸氣、油脂類介質(zhì)，通過滑動(dòng)套筒對(duì)外套筒的滑移運(yùn)動(dòng)，達(dá)到熱膨脹的補(bǔ)償。
套筒補(bǔ)償器適用于介質(zhì)工程壓力≤2.5MPa,介質(zhì)溫度-40℃~600℃。
套筒補(bǔ)償器采用新型的密封材料柔性石墨環(huán)，其具有強(qiáng)度大，摩擦系數(shù)小（0.04~0.10)，不老化，效果好，維修方便等特點(diǎn)。
套筒補(bǔ)償器的使用壽命大，疲勞壽命與管道相當(dāng)?；瑒?dòng)表面經(jīng)特殊處理，在鹽水、鹽溶液等環(huán)境下耐腐蝕性能好，比奧氏體不銹鋼高50倍以上。同時(shí)，多年后因磨損導(dǎo)致密封效果減弱時(shí)，可再次緊固法蘭，增強(qiáng)密封性能，也可將螺栓松開，取下壓圈，再裝進(jìn)一層或兩層密封環(huán)，壓緊壓圈，繼續(xù)使用。
套筒式補(bǔ)償器對(duì)氯離子含量無要求，特別適用于介質(zhì)或周圍環(huán)境氯離子超標(biāo)的系統(tǒng)上。
套筒補(bǔ)償器分單向型和雙向型補(bǔ)償結(jié)構(gòu)，雙向型特點(diǎn)是不論介質(zhì)從補(bǔ)償器何端流入，其補(bǔ)償器兩端的滑動(dòng)套筒總是自由滑動(dòng)，達(dá)到雙向補(bǔ)償作用，增大補(bǔ)償量。
波紋補(bǔ)償器 http://www.begnd.com/pdlistone/listfirst/3108160/1.html
套筒補(bǔ)償器 http://www.begnd.com/pdlistone/listfirst/3108161/1.html
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